Inleiding tot laserskoonmaakbeginsels, voordele en toepassings

Daar is verskeie skoonmaakmetodes in die tradisionele skoonmaakbedryf, waarvan die meeste chemiese middels en meganiese metodes vir skoonmaak gebruik.Vandag, namate my land se omgewingsbeskermingsregulasies al hoe strenger word en mense se bewustheid van omgewingsbeskerming en -veiligheid toeneem, sal die tipe chemikalieë wat in industriële produksie-skoonmaak gebruik kan word al hoe minder word.

Hoe om 'n skoner en nie-skadelike skoonmaakmetode te vind, is 'n vraag wat ons moet oorweeg.Laser skoonmaak het die kenmerke van nie-skuur, nie-kontak, geen termiese effek en geskik vir voorwerpe van verskillende materiale.Dit word beskou as die mees betroubare en doeltreffende oplossing.Terselfdertyd kan laserskoonmaakmasjiene probleme oplos wat nie met tradisionele skoonmaakmetodes opgelos kan word nie.

prent 1

 Laser Skoonmaak Diagram

Hoekom kan laser gebruik word vir skoonmaak?Hoekom veroorsaak dit nie skade aan die voorwerpe wat skoongemaak word nie?Laat ons eers die aard van laser verstaan.Om dit eenvoudig te stel, lasers verskil nie van die lig (sigbare lig en onsigbare lig) wat ons om ons volg nie, behalwe dat lasers resonante holtes gebruik om lig in dieselfde rigting te fokus, en het eenvoudiger golflengtes, koördinasie, ens. Die prestasie is beter, so in teorie kan lig van alle golflengtes gebruik word om lasers te vorm.In werklikheid is daar egter nie baie media wat opgewonde kan wees nie, so die vermoë om stabiele laserligbronne te produseer wat geskik is vir industriële produksie is redelik beperk.Die mees gebruikte is waarskynlik Nd: YAG laser, koolstofdioksied laser en excimer laser.Omdat Nd: YAG-laser deur optiese vesel oorgedra kan word en meer geskik is vir industriële toepassings, word dit ook dikwels in laserskoonmaak gebruik.

 Voordele:

In vergelyking met tradisionele skoonmaakmetodes soos meganiese wrywingskoonmaak, chemiese roes skoonmaak, vloeistof-vaste sterk impak skoonmaak, en hoë-frekwensie ultrasoniese skoonmaak, laser skoonmaak het ooglopende voordele.

1. Laser skoonmaak is 'n "groen" skoonmaak metode, sonder die gebruik van enige chemikalieë en skoonmaak oplossings, die skoonmaak van die afval is basies 'n soliede poeier, klein grootte, maklik om te stoor, herwinbaar, kan maklik die probleem van omgewingsbesoedeling wat veroorsaak word, oplos deur chemiese skoonmaak;

2. Tradisionele skoonmaakmetodes is dikwels kontak skoonmaak, die skoonmaak van die oppervlak van die voorwerp het 'n meganiese krag, skade aan die oppervlak van die voorwerp of skoonmaakmiddel wat aan die oppervlak van die voorwerp wat skoongemaak moet word, kan nie verwyder word nie, wat lei tot sekondêre besoedeling, die laser skoonmaak van nie-skuur en nie-kontak sodat hierdie probleme opgelos word;

3. Laser kan deur veseloptika oorgedra word, met robotte en robotte, gerieflik om langafstand-operasie te bereik, kan die tradisionele metodes skoonmaak, is nie maklik om die dele te bereik nie, wat in sommige gevaarlike plekke om te gebruik die veiligheid van personeel kan verseker;

4. Laser skoonmaak is doeltreffend en bespaar tyd;

Beginsels:

Die proses van gepulseerde vesellaser skoonmaak hang af van die eienskappe van die ligpulse wat deur die laser gegenereer word en is gebaseer op die fotofisiese reaksie wat veroorsaak word deur die interaksie tussen die hoë-intensiteitstraal, die kortpulslaser en die besmette laag.Die fisiese beginsel kan soos volg opgesom word:

原理

   Laser Skoonmaak Skematiese

a) Die straal wat deur die laser uitgestraal word, word geabsorbeer deur die besmette laag op die oppervlak wat behandel moet word.

b) Die absorpsie van groot energie vorm 'n vinnig uitdyende plasma (hoogs geïoniseerde onstabiele gas), wat 'n skokgolf genereer.

c) Die skokgolf veroorsaak dat die kontaminante fragmenteer en verwerp word.

d) Die breedte van die ligpuls moet kort genoeg wees om vernietigende hitte opbou op die behandelde oppervlak te vermy.

e) Eksperimente het getoon dat plasma op metaaloppervlakke gegenereer word wanneer daar oksied op die oppervlak is.

Praktiese toepassings:

Laser skoonmaak kan gebruik word om nie net organiese besoedelingstowwe skoon te maak nie, maar ook anorganiese stowwe, insluitend metaalroes, metaaldeeltjies, stof en so meer.Die volgende beskryf 'n paar praktiese toepassings, hierdie tegnologieë is baie volwasse en is wyd gebruik.

微信图片_20231019104824_2

 Laser band skoonmaak diagram

1. Skoonmaak van vorms

Met honderde miljoene bande wat elke jaar deur bandvervaardigers regoor die wêreld gemaak word, moet die skoonmaak van bandvorms tydens produksie vinnig en betroubaar wees om stilstand te bespaar.

Laserskoonmaak-bandvormtegnologie is in 'n groot aantal bandindustrie in Europa en die Verenigde State gebruik, hoewel die aanvanklike beleggingskoste hoog is, maar dit kan bystandtyd bespaar, skade aan die vorm vermy, werkveiligheid en grondstowwe bespaar op die winste gemaak deur die vinnige herstel.

2. Skoonmaak van wapens en toerusting

Laser-skoonmaaktegnologie word wyd gebruik in die onderhoud van wapens.Die gebruik van laserskoonmaakstelsel kan korrosie en besoedeling doeltreffend en vinnig verwyder, en kan die verwyderingsplek kies om die outomatisering van skoonmaak te realiseer.Met laserskoonmaak is die netheid nie net hoër as dié van chemiese skoonmaakprosesse nie, maar daar is feitlik geen skade aan die oppervlak van die voorwerp nie.

3. Verwydering van ou vliegtuigverf

In Europa word laserskoonmaakstelsels lank reeds in die lugvaartbedryf gebruik.Die oppervlak van 'n vliegtuig moet na 'n sekere tydperk oorgeverf word, maar die ou verf moet heeltemal verwyder word voordat dit geverf word.

Tradisionele meganiese verfverwyderingsmetodes is geneig tot skade aan die metaaloppervlak van die vliegtuig, wat 'n potensiële risiko vir veilige vlug inhou.As verskeie laserskoonmaakstelsels gebruik word, kan die verflaag op die oppervlak van 'n A320 Airbus binne drie dae heeltemal verwyder word sonder om die metaaloppervlak te beskadig.

4. Skoonmaak in die elektroniese industrie

Laseroksiedverwydering vir die elektroniese industrie: Die elektroniese industrie vereis hoëpresisie-ontsmetting en is veral geskik vir laseroksiedverwydering.Voordat stroombaan soldeer, moet komponentpenne deeglik gedeoksideer word om optimale elektriese kontak te verseker, en die penne moet nie tydens die dekontaminasieproses beskadig word nie.Laser skoonmaak voldoen aan die vereistes vir gebruik en is so doeltreffend dat slegs een laserblootstelling vir een pen nodig is.


Postyd: 19 Oktober 2023